クーリングタワー/冷却塔・循環水処理装置

無薬品処理・スケール除去・除菌・殺藻
SDGs カーボンニュートラルを実現
特徴 ・効果
運転コスト大幅節電(20%削減現場あり)とメンテナンス頻度激減を実現。
装置初期稼働後僅か2h運転でシリカ・スケール回収効果の目視確認を可能とする即効性
  • クーリングタワー/冷却塔 無薬品による水質改善処理
  • 循環水配管内や設備のシリカ・スケール除去
  • 配管閉塞を防止することでポンプ負荷軽減による節電
  • 高圧カットの低減改善
  • ノンケミカル水質改善によりCOD発生がない
  • 赤錆・赤水の予防・防錆
  • スライム・殺藻・アオコ抑制・レジオネラ菌バイオフイルム除菌
  • 配管閉塞改善による清掃メンテナンスの大幅削減
  • 循環水の垂れ流しを防止し電気導電率濃縮による節水
 電気分解の冷却塔水質改善装置。無薬品で循環水を処理。配管スケール除去。水中のスケール成分除去。株式会社イガデン
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CT現場薬注処理状況　　
熱交換器のスケール付着。薬注処理をして使用してもスケールが付着します。当社水処理装置では、水からイオン化したスケール成分を分離・除去するので、このような熱交へのスケール析出を防止します。また、既に析出したスケール成分を剥がし回収します。株式会社イガデン

熱交換器閉塞メンテナンス写真(フイリピン現場より)

薬注処理を行っていても熱交換器にシリカ・スケールによる閉塞が発生
（写真上部は酸洗浄前）
白色部分は、スケール付着で熱交換配管が完全閉塞状態
専任作業者による薬品注入による配管洗浄で復帰
（写真下部は薬品洗浄後）

黒い部分は、熱交換器 内の配管口
現場状況　(配管閉塞)
　　　　　　

配管内のシリカ・スケール閉塞(茶色)と回収されたシリカ・スケール成分(白色))

循環水の抱える問題点

　クーリングタワー/冷却塔は適度の温度上昇により藻・バクテリアの発生や循環水濃縮による配管内のスケール堆積により熱交換器閉塞が発生し、熱交換効率の低下・配管内に発生するスケールを巣としたレジオネラ菌のバイオフイルム増殖が問題。

　従来の水処理は化学薬品を用いこれら問題に対処します。
気化熱により循環水は蒸発農縮され自動オーバーブロー（ブローダウン）排水時に薬品成分(COD)が排出される環境汚染の発生。また、薬品代・人件費等、維持管理コストも高価。

提案による改善策として

　薬品を使用しない電気分解処理の水処理装置「MICRO WATER SYSTEM®」は、特許　電気分解処理より、クーリングタワー/冷却塔の循環水に含まれるシリカ・スケールを分離・回収します。

　クーリングタワー/冷却塔に付着するシリカ・スケールを低減し、配管内スケール除去。
　電気分解水の循環により配管内の錆を防止・スライム等の雑菌の抑制するなど、複合的に処理。
　熱交換器・冷凍機等の設備メンテナンスを大幅に低減し、メンテナンスコストを抑えます。

　配管内スケールを除去する事で、循環ポンプの負荷が軽減されポンプ運転効率上昇による20%程度の節電、　水質改善によりブロー水を減らし節水が可能。
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無薬品の冷却塔循環水処理装置。薬品処理と無薬品処理の比較写真。株式会社イガデン
設置例
冷却塔循環水スケール除去。無薬品で冷却塔水処理。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
  • SDGs・カーボンニュートラルの実現に向け無薬品化
 
  　　・　殺藻・シリカスケール除去
  • 薬品注入処理より無薬品化
  • SDGs・カーボンニュートラルの実現
  • 設置場所　タイ自動車部品メーカー
  • シリカスケール除去
  • 薬品注入処理より無薬品化
  • SDGs・カーボンニュートラルの実現
  • 設置場所　タイ自動車部品メーカー
クーリングタワー循環水処理装置。無薬で水処理。株式会社イガデン
  • 循環総貯水量　15㎥
  • 薬品注入処理を電気分解排水処理に切り替え（無薬品化）
  • 殺藻処理
  • シリカスケール除去
クーリングタワー循環水処理装置。無薬で冷却塔の水処理。株式会社イガデン
無薬でクーリングタワー水質改善。配管スケール除去。株式会社イガデン
クーリングタワーと電解処理装置。無薬で水質改善。配管スケール除去・水中のイオン化したスケール成分を除去。株式会社イガデン
  • 循環総貯水量　15㎥　×　2
  • 無薬品処理
  • 補給水のスケール除去
  • 藻類の発生防止
冷却塔と電気分解処理装置。無薬で循環水処理。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
無薬で冷却塔循環水処理。配管スケール除去。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
  • 藻類発生防止
エンジン冷却水の無薬品処理。製品に薬品成分が残るのを、当社水処理装置で無薬品化。配管スケール除去・水のイオン化したスケール成分除去。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
クーリングタワー水処理装置。無薬で配管スケール除去。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
無薬で水処理。水質改善装置。冷却塔水処理装置。株式会社イガデン
  • シリカスケール除去
無薬品で冷却塔の水質改善。株式会社イガデン
  • 循環総貯水量　11㎥　
  • 薬品処理から無薬品処理に切り替え
  • シリカスケール除去
  • 藻類発生防止
無薬品でクーリングタワー水質改善。電気分解処理で水中のイオン化したスケール成分除去。配管スケール除去。水質を健全な状態に保ちます。株式会社イガデン
  • 無薬品化
  • 循環総貯水量　130㎥
  • シリカスケール除去
クーリングタワー循環水処理装置。無薬品で循環水処理。冷却塔を健全な状態に保ちます。
  • シリカスケール除去
クーリングタワー水処理装置。電気分解処理をする事で、無薬品で排水中のイオン化したスケール成分除去。既に析出している配管スケールを剥離して回収処理。株式会社イガデン
  • 無薬品処理
  • 配管シリカ・スケール除去
  • 藻類の発生防止
電解処理でクーリングタワー水を処理。無薬品でスケール除去・スケール回収します。株式会社イガデン
  • シリカ・スケール除去
設置前後比較
電気分解取り付け前の、薬注処理の状態。泡が発生しており、壁面には藻が付着。配管にはスライムが発生しています。
装置設置前（薬注処理）		 薬注処理を止めて電気分解処理に変更した写真。壁面の藻が少なくなり、配管に付着していたスライムも減少します。水中のスケール成分を除去しているので、配管スケール付着も防止。株式会社イガデン
設置1ヶ月後(無薬品)

比較写真の説明

  • クーリングタワー内に発生していたバクテリアの死骸泡の消滅
  • 配管や内壁に付着したスライム（雑菌類）のバイオフイルム発生を抑制
  • クーリングタワー内壁に付着した藻類（藻・アオコ）を抑制
その他
  • クーリングタワー循環水処理装置でシリカ・スケールの回収
  • クーリングタワー外壁のシリカ・スケール付着物がなくなる
  • 外壁に付着していた藻類や雑菌の繁殖を抑制
  • 消費電力の20%程度の削減効果
注：上記内容は、周辺環境より負荷が大きく異なる場合があります。 お問い合わせください。
クーリングタワー循環水　電解殺菌テスト
（インドネシア日系家電メーカー クーリングタワー水）
クーリングタワー循環水中の一般生菌殺菌テスト。循環水に発生している生菌を殺菌。無薬品で循環水の水質改善。株式会社イガデン
MICRO WATER SYSTEM 処理 ケミカル処理
一般生菌(CFU/ml) 1.3×102 2.7×104

循環水処理装置のランニングコストは？
  • 標準装置一台当たり性能仕様として　1)循環水総貯水量20㎥ Max　2)補水量4㎥/D Max　又は3)循環水総貯水量3㎥ Max　4)補水量10㎥/D Max電気導電率1,000～1,200μS/Cm定格運転の場合、消耗電極板代　14,000円/月　電気代　4,500円/月　　　　
  • 1)循環総貯水量とはクーリングタワー本体+チラー+配管内+地下ピットの合計貯水量(配管内が大半) 　2)補水量とは蒸発分+ブロー水の合計補水量を意味します
  • お客様のご希望依頼により行うメンテナンス保守契約3万円/回より　(当社又は国内主要都市より距離に応じ交通費が加算されますので都度見積り)
  • クーリングタワーへの設置は、現場状況により都度お見積もりいたします
ランニングコスト削減・節水が可能

消耗品・保守点検
  • 保守点検　：毎日一度の定期点検　　月に一度の清掃が必要(10分間/回)
  • 消耗品　　 ：半年～１年に一度，消耗電極板の交換が必要です
  • 電気導電率は1000～1200μS/Cmまで対応し可能な限り高い数値に自動ブロー数値を固定
最大85%節水とは、電気導電率換算で工業用水・地下水 約30～150µｓ/ｃｍが気化熱により濃縮され1000µｓ/ｃｍ程度に上昇し1000µｓ/ｃｍを濃縮最高値として超えた場合、自動オーバーブローの補水により800µｓ/ｃｍ程度まで電気導電率を強制的に引き下げる現象を繰り返し行う事で節水を可能とします。(電気導電率数値設定は任意設定)

クリーンエネルギー活用　(オプション)
特徴
  • クーリングタワー循環水処理装置をソーラパネル発電・供給するため、電気代は0円
  • 曇り・雨・夜間の発電が期待できない環境下では、蓄電されたバッテリーからの電源供給

外観・仕様・価格は改善のため予告なく変更することがあります
Patent No US6,706,168B2
特許3635349号
特許6343760号
MICRO WATER SYSTEMは株式会社イガデンの登録商標です。
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